5: Manutenzjoni tas-sistema tal-mutur u taċ-ċirkwit
Is-sistema tal-mutur u ċ-ċirkwit, li hija s-sors tal-enerġija tal-magna tan-knitting, iridu jiġu spezzjonati b'mod strett regolarment biex jiġu evitati ħsarat bla bżonn. Dawn li ġejjin huma l-punti ewlenin tax-xogħol:
1. Iċċekkja jekk il-magna tnixxix
2. Iċċekkja jekk il-fjus u l-pinzell tal-karbonju għall-mutur humiex bil-ħsara (muturi VS u muturi inverter mingħajr pinzell tal-karbonju)
3. Iċċekkja jekk is-swiċċ huwiex qed jaħdem sew
4. Iċċekkja l-wajers għal xedd u skonnessjoni
5. Iċċekkja l-mutur, qabbad il-linja, naddaf il-bearings (bearings) u żid żejt lubrikanti.
6. Iċċekkja l-gerijiet rilevanti, ir-rota sinkronika u t-taljoli taċ-ċinturin fis-sistema tas-sewqan, u ċċekkja għal ħoss anormali, laxkezza jew xedd.
7. Żomm is-sistema: Iċċekkja l-massa taż-żejt tal-gearbox darba fix-xahar, u żidha b'pistola taż-żejt.
Uża griż lubrikanti MOBILUX ta' 2#; jew griż lubrikanti SHELL ALVANIL ta' 2#; jew griż lubrikanti multi-purpose WYNN. Jew irreferi għall-"Manwal ta' Istruzzjonijiet għas-sistema tat-Tgergir tad-Drapp".
6TH: Aġġustament, reġistrazzjoni u input tal-veloċità
1. Il-veloċità tat-tħaddim ta'il-magnahuwa ssettjat, memorizzat u kkontrollat mill-inverter
2. Biex tagħmel issettjar, agħfas A biex tavvanza ċifra waħda u V biex tirtira ċifra waħda, Agħfas > biex timxi pożizzjoni waħda lejn il-lemin. Wara li titlesta s-setting, agħfas DATA biex tirrekordja, u l-magna taħdem skont il-veloċità tal-istruzzjonijiet tiegħek.
3.Meta l-magnaqed jaħdem, jekk jogħġbok tagħfasx b'mod indiskriminat iċ-ċwievet varji tal-inverter.
4. Għall-użu u l-manutenzjoni tal-inverter, jekk jogħġbok aqra l-“Manwal tal-Inverter u l-Istruzzjonijiet” fid-dettall.
7: Żennuna taż-Żejt
1. Żejt awtomatiku tat-tip Mist
A、Qabbad l-iżbokk tal-arja tal-kompressur tal-arja mad-daħla tal-arja tal-injettur awtomatiku tal-fjuwil b'tubu tal-plastik, u żid żejt tal-labra fit-tank tal-oiler awtomatiku.
B. Aġġusta l-kompressur tal-arja u l-provvista taż-żejt, il-massa taż-żejt għandha tkun akbar meta l-magna tkun ġdida, sabiex ma tniġġisx id-drapp.
C、Daħħal is-sezzjonijiet kollha tat-tubu taż-żejt sew, u meta tibda l-magna, tista' tara l-fluss taż-żejt fit-tubu, jiġifieri, huwa normali.
D. Neħħi d-drenaġġ mill-filtru tal-arja regolarment.
2. Oiler elettroniku tal-karozzi
A、Il-vultaġġ tat-tħaddim tal-oiler awtomatiku elettroniku huwa AC 220 ± 20V, 50MHZ.
B、^ Agħżel iċ-ċavetta tal-ħin u agħfas darba biex timxi 'l fuq frejm wieħed.
C. > Iċ-ċavetta li tiċċaqlaq it-toqba taż-żejt, agħfas darba biex tiċċaqlaq grilja waħda, maqsuma f'erba' gruppi ABCD.
3. SET/RLW Ċavetta tal-operazzjoni tas-setting, agħfas din iċ-ċavetta meta tirrisettja, u agħfas din iċ-ċavetta meta s-setting ikun lest.
4. Iċ-ċwievet kollha tas-settings huma ssettjati biex jagħfsu din iċ-ċavetta fl-istess ħin
5. Shortcut tal-AU Agħfas din iċ-ċavetta biex iżżid iż-żejt malajr.
8TH: Bieb tal-magna
1. Wieħed mit-tliet bibien ta'il-magnahuwa mobbli għat-tidwir tad-drapp, u l-bieb irid jitwaħħal qabel ma taħdem il-magna.
2. Il-bieb mobbli huwa mgħammar b'sensor li jwaqqaf il-bieb immedjatament meta jinfetaħ.
9: Ditekter tal-labra
1. Id-ditekter tal-labra jaqbeż immedjatament meta l-labra tal-innittjar tinkiser, u jittrażmettih malajr lis-sistema ta' kontroll, u l-magna tieqaf taħdem fi żmien 0.5 sekondi.
2. Meta l-Labra tinkiser, id-ditekter tal-Labra jarmi dawl ħafif.
3. Wara li tissostitwixxi l-labra l-ġdida, jekk jogħġbok agħfas il-brejker tal-labra biex tirrisettjaha.
10TH: Apparat tal-ħażna tal-ħajt
1. L-apparat tal-ħażna tal-ħajt għandu rwol pożittiv fit-tmigħ tal-ħajtil-magna.
2. Meta ċertu ħajta tinkiser, id-dawl aħmar tal-apparat tal-ħażna tal-ħajta jteptep u l-magna tieqaf taħdem malajr fi żmien 0.5 sekondi.
3. Hemm apparati tal-ħażna tal-ħajt separati u mhux separabbli. L-apparat separat tal-ħażna tal-ħajt għandu klaċċ, li jitmexxa 'l fuq mill-taljola ta' fuq u 'l isfel mill-taljola t'isfel. Meta terġa' ddawwar il-ħajt, oqgħod attent jekk il-klaċċ huwiex attivat.
4. Meta jinstab li l-lint jakkumula fl-apparat tal-ħażna tal-ħjut, għandu jitnaddaf fil-ħin.
11ST: Kollettur tat-trab tar-radar
1. Il-vultaġġ tat-tħaddim tal-kollettur tat-trab tar-radar huwa AC220V.
2. Il-kollettur tat-trab tar-radar idur mal-magna fid-direzzjonijiet kollha biex ineħħi l-lint meta l-magna tinbeda, u jieqaf ukoll idur meta l-magna tieqaf.
3. Il-kollettur tat-trab tar-radar mhux se jdur meta l-buttuna tiġi ppressata.
4. Għall-kolletturi tat-trab tar-radar, il-kaxxa tar-riversjar fuq nett tax-xaft ċentrali hija mgħammra b'pinzell tal-karbonju, u t-trab fil-kaxxa tar-riversjar għandu jitnaddaf minn elettriċista kull tliet xhur.
Avviż:
It-tensjoni taċ-ċinturin trid tiġi aġġustata skont id-dijametru tar-rota tal-għalf tal-ħajt kull darba.
12: Verifika tal-Awtorizzazzjoni
A、Uża gauge tal-ħoss biex tiċċekkja d-distakk bejn iċ-ċilindru tal-labra u t-trijangolu taċ-ċirku t'isfel. Il-medda tad-distakk hija bejn 0.2mm-0.30mm.
B. Id-distakk bejn iċ-ċilindru tal-labra u t-trijangolu tal-pjanċa ta' fuq. Il-medda tad-distakk hija bejn 0.2mm-0.30mm.
Sostituzzjoni tas-sinkers:
Jekk is-sinker jeħtieġ li jiġi mibdul, huwa preferibbli li ddawwar is-sinker manwalment għall-pożizzjoni tal-inċ. Ħoll il-viti, neħħi l-qtugħ tal-pjanċa ta' fuq, u mbagħad biss ibdel is-sinker il-qadim.
Ċ. Sostituzzjoni tal-labar:
Il-pożizzjoni bejn il-lukkett tal-labra u d-ditekter, il-pożizzjoni tad-ditekter għandha tkun fil-pożizzjoni normali u l-labra tan-knitting tista' tgħaddi bla xkiel mingħajr ma tieqaf minħabba li tmiss id-ditekter. L-għażla tal-labra u l-installazzjoni tagħha għandhom ikunu attenti ħafna, biex iddawwar il-magna manwalment għall-pożizzjoni tal-ħalq, u mbagħad neħħi l-labra difettuża mill-qiegħ u ibdelha b'labra ġdida.
D、Aġġustament tal-pożizzjoni radjali tas-sinker
Is-sinker għandu jiġi aġġustat għall-pożizzjoni P, u mbagħad l-indikatur tal-arloġġ għandu jiġi ffissat fil-pożizzjoni O.
Ħoll il-vit A biex timbotta l-pożizzjoni radjali tat-trijangolu tad-diska ta' fuq 'il quddiem jew lura. Iċċekkja l-pożizzjoni tas-sinker b'arloġġ tal-arloġġ.
E, Aġġustament tal-għoli tal-labra
a、Uża wrench Allen ta' 6 mm biex taġġusta l-iskala.
b、Meta l-wrench idur lejn l-arloġġ, l-għoli tal-labra tan-knitting jonqos; meta ddur kontra l-arloġġ, l-għoli tal-labra tan-knitting jiżdied.
13RD: Standard Tekniku
Il-prodotti tal-kumpanija ġew spezzjonati, aġġustati u ttestjati b'mod strett. Il-magna sħuna mingħajr tagħbija hija ta' mhux inqas minn 48 siegħa, u d-drapp tal-mudell tal-insiġ b'veloċità għolja huwa ta' mhux inqas minn 8 qtates. Il-fajl tad-dejta tal-magna ġie stabbilit, u tista' tiġi manifatturata skont ir-rekwiżiti tal-utent.
1. Konċentriċità taċ-ċilindru (tondità)
standard≤0.05mm
2. Paralleliżmu taċ-ċilindru
standard≤0.05mm
3. Paralleliżmu tal-pjanċa ta' fuq
standard≤0.05mm
5. Koassjalità (tondità) tal-pjanċa ta' fuq
standard≤0.05mm
L-14-il：Mekkaniżmu tal-innittjar
Magni tal-innittjar ċirkolarijistgħu jiġu kklassifikati skont it-tip ta' labra, in-numru ta' ċilindri, il-konfigurazzjoni taċ-ċilindri u l-moviment tal-labra.
Il-magna tan-knitting ċirkolarihuwa magħmul prinċipalment minn mekkaniżmu ta' tmigħ tal-ħjut, mekkaniżmu ta' insiġ, mekkaniżmu ta' ġbid-tkebbib u mekkaniżmu ta' trasmissjoni. Il-funzjoni tal-mekkaniżmu ta' tmigħ tal-ħjut hija li tinħall il-ħjut mill-bobina u tittrasportah lejn iż-żona tal-insiġ, li hija maqsuma fi tliet tipi: tip negattiv, tip pożittiv u tip ta' ħażna. It-tmigħ negattiv tal-ħjut huwa li jiġbed il-ħjut mill-bobina permezz tat-tensjoni u jibgħathom lejn iż-żona tal-insiġ li hija sempliċi fl-istruttura u l-uniformità tat-tmigħ tal-ħjut hija fqira. It-tmigħ pożittiv tal-ħjut huwa li jwassal b'mod attiv il-ħjut lejn iż-żona tan-knitting b'veloċità lineari kostanti. Il-vantaġġi huma t-tmigħ uniformi tal-ħjut u l-varjazzjonijiet żgħar fit-tensjoni, li jgħinu biex itejbu l-kwalità tad-drappijiet innittjati. It-tmigħ tal-ħjut tat-tip ta' ħażna huwa li tinħall il-ħjut mill-bobina għall-bobina tal-ħażna tal-ħjut bir-rotazzjoni tal-bobina tal-ħażna tal-ħjut, u l-ħjut jinġibed 'il barra mill-bobina tal-ħażna tal-ħjut permezz tat-tensjoni u jidħol fiż-żona tan-knitting. Peress li l-ħajta tinħażen fuq il-bobina tal-ħażna għal perjodu qasir ta' rilassament, tinħall mill-bobina tal-ħażna tal-ħajta b'dijametru fiss, u għalhekk tista' telimina t-tensjoni tal-ħajta kkawżata mill-kapaċità differenti tal-ħajta tal-bobina u l-punti differenti ta' tħollija.
Il-funzjoni tal-mekkaniżmu tan-knitting hija li jinseġ il-ħajta f'drapp ċilindriku permezz tax-xogħol tal-magna tan-knitting. L-unità tal-mekkaniżmu tan-knitting li tista' tifforma b'mod indipendenti l-ħajta mitmugħa f'linja tissejjaħ sistema tan-knitting, magħrufa komunement bħala "Feeder". Magni tan-knitting ċirkolari ġeneralment ikunu mgħammra b'ħafna Feeders.
Il-mekkaniżmu tan-knitting jinkludi labar tan-knitting, gwidi tal-ħjut, sinkers, pjanċi tal-azzar tal-ippressar, ċilindri u cams, eċċ. Il-labar tan-knitting jitqiegħdu fuq iċ-ċilindri. Hemm żewġ tipi ta' ċilindri, rotatorji u fissi. Fil-magna ċirkolari tal-labra tal-lukkett, meta ċ-ċilindru li jdur iġib il-labra tal-lukkett fl-islott taċ-ċilindru lejn il-cam fiss, il-cam timbotta l-butt tal-labra biex iċċaqlaq il-labra tal-lukkett u nisġa l-ħajta f'linja. Dan il-metodu jgħin biex tiżdied il-veloċità tal-vettura u huwa użat ħafna. Meta ċ-ċilindru jkun fiss, il-labra tal-lukkett tiġi mbuttata mill-cam li ddur madwar iċ-ċilindru biex tifforma linja. Dan il-metodu huwa konvenjenti biex tinbidel il-pożizzjoni tal-cam waqt it-tħaddim, iżda l-veloċità tal-vettura hija relattivament bil-mod. Il-labra ddur maċ-ċilindru, u s-sinker isuq il-ħajta, sabiex il-ħajta u l-labra jagħmlu moviment relattiv biex jiffurmaw linja.
15: Aġġustament tad-Diska tal-Aluminju li Tgħaddi l-Ħjut
Aġġustament mikro: Meta taġġusta d-dijametru tar-rota tal-għalf tal-ħajt, ħoll il-ġewż tal-irbit fuq in-naħa ta' fuq tad-diska tal-aluminju.
Innota li meta l-għatu ta' fuq idur, għandu jinżamm orizzontali kemm jista' jkun, inkella ċ-ċinturin tas-snien jaqa' mill-kanal tar-rota tal-għalf tal-ħajt.
Barra minn hekk, waqt li taġġusta d-dijametru tar-rota tal-alimentazzjoni tal-ħajt, għandha tiġi aġġustata wkoll it-tensjoni taċ-ċinturin tas-snien tar-rack tat-tensjoni. Aġġustament tat-tensjoni taċ-ċinturin.
Jekk it-tensjoni taċ-ċinturin tas-snien tkun laxka wisq, ir-rota li tgħolli l-ħajta u ċ-ċinturin tas-snien jiżolqu, u eventwalment jirriżultaw fi ksur tal-ħajta u drapp moħli.
Aġġusta t-tensjoni taċ-ċinturin kif ġej:
Passi ta' aġġustament: Ħoll il-kamin tal-irbit tal-qafas tat-tensjoni, aġġusta l-pożizzjoni tar-rota tat-trażmissjoni biex tbiddel it-tensjoni taċ-ċinturin dentali.
Nota: Kull darba li jinbidel id-dijametru tar-rota tal-għalf tal-ħajt, it-tensjoni taċ-ċinturin tas-snien trid tiġi aġġustata kif xieraq.
16: Sistema għat-tneħħija tad-drapp
Il-funzjoni tal-mekkaniżmu tat-tneħħija tad-drapp hija li juża par rombli tal-ġbid li jduru biex jikklampja d-drapp griż, jiġbed id-drapp iffurmat ġdid miż-żona li tifforma l-linja, u jkebbebh f'ċerta forma ta' pakkett. Skont il-mod ta' rotazzjoni tar-romblu tal-ġbid, il-mekkaniżmu tat-tneħħija tad-drapp huwa maqsum f'żewġ tipi: tip intermittenti u tip kontinwu. L-istirament intermittenti huwa maqsum f'istirament Pożittiv u stirament Negattiv. Ir-romblu tal-ġbid idur f'ċertu angolu f'intervalli regolari. Jekk l-ammont ta' rotazzjoni m'għandu x'jaqsam xejn mat-tensjoni tad-drapp griż, jissejjaħ stirament Pożittiv, filwaqt li jekk l-ammont ta' rotazzjoni huwa ristrett mit-tensjoni tad-drapp griż, jissejjaħ stirament Negattiv. Fil-mekkaniżmu kontinwu tal-ġbid, ir-romblu tal-ġbid idur b'veloċità kostanti, għalhekk huwa wkoll ġbid pożittiv.
F'xi wħudmagna tan-knitting ċirkolari, jiġi installat ukoll mekkaniżmu tal-għażla tal-labar għall-insiġ tad-disinn u l-organizzazzjoni tal-kulur. L-informazzjoni tad-disinn iddisinjat tinħażen f'ċertu apparat, u mbagħad il-labar tan-knitting jitpoġġew jaħdmu skont ċerta proċedura permezz tal-mekkaniżmu ta' trasmissjoni.
L-output teoretiku ta' magna tan-knitting ċirkolari jiddependi prinċipalment fuq fatturi bħall-veloċità, il-gauge, id-dijametru, l-alimentatriċi, il-parametri tal-istruttura tad-drapp u l-finezza tal-ħajta, li jistgħu jiġu espressi bil-fattur tal-output = veloċità taċ-ċilindru (rev/punti) × dijametru taċ-ċilindru (cm/2.54) × numru ta' alimentatriċi. Il-magna tan-knitting ċirkolari għandha adattabilità akbar għall-ipproċessar tal-ħjut, u tista' tinseġ varjetà wiesgħa ta' disinji u kuluri, u tista' wkoll tinseġ biċċiet ta' ħwejjeġ parzjalment lesti f'biċċa waħda. Il-magna għandha struttura sempliċi, hija faċli biex topera, għandha output għoli, u tokkupa żona żgħira. Tokkupa proporzjon kbir fil-magni tan-knitting u tintuża ħafna fil-produzzjoni ta' ħwejjeġ ta' ġewwa u ta' barra. Madankollu, in-numru ta' labar tax-xogħol fiċ-ċilindru ma jistax jiżdied jew jitnaqqas biex tinbidel il-wisa' tad-drapp griż, il-konsum tat-tqattigħ tad-drapp griż ċilindriku huwa relattivament kbir.
Ħin tal-posta: 23 ta' Ottubru 2023