Il - proċess ta 'rotazzjoni tal -ċirkulariknittingmagnahuwa essenzjalment moviment li jikkonsisti primarjament minn moviment ċirkolari madwar assi ċentrali, bil-biċċa l-kbira tal-komponenti jiġu installati u li joperaw madwar l-istess ċentru. Wara ċertu perjodu ta 'tħaddim fil-mitħna tal-insiġ, il-makkinarju jeħtieġ reviżjoni komprensiva. Ix-xogħol ewlieni matul dan il-proċess jinvolvi mhux biss it-tindif tal-magni iżda wkoll li tissostitwixxi kwalunkwe parti bil-ħsara. L-enfasi primarja hija fuq l-ispezzjoni tal-preċiżjoni tal-installazzjoni u l-preċiżjoni operazzjonali ta 'kull komponent biex tiddetermina jekk hemmx xi tibdil jew devjazzjonijiet lil hinn mill-firxa ta' tolleranza speċifikata. Jekk iva, għandhom jittieħdu miżuri korrettivi.
Analiżi hija ppreżentata fuq il-kawżi li jwasslu għall-falliment fil-kisba tal-firxa meħtieġa ta 'ċirkolarità u flatness f'komponenti bħal siringi u pjanċi.
Ir-rotazzjoni tat-taljola naqset milli tissodisfa l-preċiżjoni meħtieġa.
Pereżempju, l - ilbies tal-iskanalaturi tal-lokalizzazzjoni bejnplattu t-taljola (aktar komuni fil-mod li jiżżerżaq frizzjonali), li jista 'jwassal għal laxkezza jew xedd tal-mogħdija tal-gwida tal-wajer jew il-kmiem taċ-ċentru fl-iskutella kbira tal-magna b'żewġ naħat, kollha jistgħu jirriżultaw fl-inkapaċità li tinkiseb il-preċiżjoni meħtieġa għaċ-ċirkolarità taċ-ċilindru. Il-metodu ta 'spezzjoni huwa kif ġej: Poġġi l-magna fi stat wieqaf, poġġi l-werrej tal-gauge tal-kwadru fuq punt tad-detentur tad-diska bis-snien (jekk il-viti li jwaħħlu l-labra jew id-diska għad-detentur tad-diska bis-snien jew it-tanbur tal-labra ma jinħallux, il-werrej jista' wkoll jitqiegħed fuq punt taċ-ċilindru tal-labra jew tad-diska), bis-sediladsorbimentFuq magna li ma ddurx bid-diska bis-snien jew it-tanbur tal-labra, bħal skutella jew borma kbira, kif muri fil-Figura 1 u l-Figura 2. B'manipulazzjoni qawwija tat-trej tal-pjanċa chuck jew tal-brilli, osserva l-bidla fil-firxa tal-pointer tal-gauge tal-arloġġ. Jekk taqa 'taħt is-0.001 mm, tindika li l-eżattezza operattiva ta' Chuck hija eċċellenti. Meta tvarja bejn 0.01 mm u 0.03 mm, il-preċiżjoni hija tajba; Meta taqbeż 0.03 mm iżda hija inqas minn 0.05 mm, il-preċiżjoni hija medja; U meta taqbeż 0.05 mm, l-eżattezza operattiva ta 'Chuck issir mhux ottimali. F'dan il-punt, l-aġġustament taċ-ċirkolarità tal-pjanċa tal-brilli sa 0.05 mm ikun estremament diffiċli jew saħansitra impossibbli, li jeħtieġ ir-restawr tal-preċiżjoni operattiva ta 'Chuck jew tat-Tray l-ewwel. Il-metodu għar-restawr tal-preċiżjoni fl-operazzjoni għandu jvarja skont l-istrutturi u l-modi differenti ta 'rotazzjoni tat-taljola, li huwa lil hinn mill-ambitu ta' dan l-artikolu.
Meta l-kuntatt jiffaċċja bejn it-tnax-il cogs u l-pistunċilindrikuhuma irregolari jew meta l-wiċċ tal-kuntatt bejn il-pjanċa tal-brilli u l-bażi huwa irregolari, wara l-applikazzjoni tal-wajer tat-tensjoni ċirkonferenzjali, il-lakuni bejn il-pistunċilindriku, il-pjanċa tal-brilli, id-diska, u l-bażi se jiġu ppressati bil-qawwa flimkien, u jikkawżaw il-pistunċilindrikuu l-pjanċa tal-brilli biex tgħaddi minn deformazzjoni elastika. Bħala riżultat, ir-roundness se jiddevja mit-tolleranza meħtieġa. F'termini prattiċi, meta l-viti li jżommu jinħallu bil-mod, iċ-ċirkolarità tal-chuck u l-magħżel tista 'tiġi aġġustata faċilment għal 0.05mm, iżda malli tiġi kkontrollata ċ-ċirkolarità mill-ġdid wara li tissakkar il-viti, hija taqbeż il-firxa tal-ħtiġijiet ta' inqas minn 0.05mm b'marġni sinifikanti. Il-passi biex tiġi indirizzata din il-kwistjoni huma kif ġej
Irrilassa l-viti ssikkati, aġġusta s-siringa u l-pjanċa tal-labra bejn wieħed u ieħor għal forma tonda, billi tiżgura li hija inqas minn 0.03 mm dijametru. Irrilaxxa r-ras tal-gauge, poġġi r-ras tal-gauge fuq ir-rimm jew il-wiċċ tal-għonq taċ-ċilindru, jew il-pjanċa tal-labra, dawwar kull kamin li jqaxxar sakemm il-pointer tal-gauge jindika 'l isfel, żgura l-viti, osserva l-bidla fil-labra tal-gauge, jekk il-qari jonqos, jindika li hemm anintervall bejn iċ-ċilindru, il-pjanċa tal-labra, ir-roti tal-gerijiet, il-irkaptu jew il-bażi.
Hekk kif il-werrej fuq il-gauge jinbidel, daħħal spazjaturi ta 'ħxuna xierqa bejn il-viti li jissikkaw fuq kull naħa, jissakkar il-viti mill-ġdid, u osserva l-bidla fil-werrej sakemm tiġi aġġustata għal bidla inqas minn 0.01 mm wara li tissakkar il-viti. Idealment, m'għandu jkun hemm l-ebda bidla. Ipproċedi biex tissikka l-kamin li jmiss b'mod konsekuttiv, u rrepeti l-proċess sakemm kull bolt ta 'l-irbit juri bidla fil-werrej ta' inqas minn 0.01 mm wara li jkun issikkat. Dan jiżgura li ma jkun hemm l-ebda lakuna bejn is-siringa, il-pjanċa tal-labra, u l-irkaptu jew il-bażi ta 'appoġġ fejn il-viti jiġu ssikkati. Ta 'min jinnota li wara li kull pożizzjoni tal-kamin tkun ġiet aġġustata, qabel ma tkompli għall-kamin li jmiss, għandu jinħall biex jiżgura li s-siringa u l-pjanċa tal-labra jibqgħu fi stat rilassat matul il-proċess ta' aġġustament. Spezzjona l-flatness tas-siringa u l-pjanċa tal-labra; Jekk il-werrej jinbidel b'aktar minn 0.05 mm, daħħal shims biex taġġustah għal ± 0.05 mm.
Ħoll ir-ras tal-vit awto-tapping u poġġiha fuq in-naħa tas-siringa jew fuq ix-xifer tal-chuck. Aġġusta l-bidla taċ-ċirkolarità tal-pjanċa tas-siringa b'mhux aktar minn 0.05 mm u illokkja l-viti.
Il - preċiżjoni tal -sinker,camPjanċa bażi jew qafas tax-shuttle ma jistgħux jissodisfaw l-istandards. Tali tip ta 'parti tal-magna ġeneralment tkun trasportatur għall -cambażi, li l-flatness u r-rekwiżiti tal-angolu tar-ritorn tagħhom mhumiex għoljin daqs dawk tal-pjanċa tal-labra jewĊilindru tal-labra- Madankollu, minħabba l-aġġustament tagħhom waqt il-produzzjoni b'reazzjoni għal bidliet fil-prodott, huma jaġġustaw 'il fuq u' l isfel jew ix-xellug u l-lemin, aktar milli bħall-pjanċa tal-labra jew iċ-ċilindru tal-labra, li jistgħu jiġu aġġustati darba u mbagħad jibqgħu mhux mibdula sakemm ma jinbidlux. Għalhekk, waqt l-aġġustament, l-installazzjoni u l-irfinar ta 'dawn il-blokki jsiru kruċjali. Hawn taħt, se nintroduċu l-metodu speċifiku permezz tal-eżempju tal-bord tal-qtil tal-ħajja, 2.1 Aġġusta l-bilanċ
Meta l-livell tat-trej ma jkunx barra mit-tolleranza, l-ewwel ħoll il-viti u l-blokki tal-pożizzjonament fuq it-trejrACKs, u skali ta 'adsorbiment bilqiegħda fuq is-siringi,Poġġi r-ras tal-werrej fuq it-tarf tat-trej, dawwar il-magna għal trej partikolari, u żgura l-boltijiet li jaqbżu t-trej mat-trejCrame- Osserva l-bidliet fil-werrej. Jekk hemm xi bidla, tindika li hemm differenza bejn il-parentesi u t-trej, li teħtieġ l-użu ta 'shims biex tiżguraha. Meta l-kamin tal-illokkjar jiġi ssikkat, il-varjazzjoni fil-kejl hija biss ta '0.01 mm, iżda huwa partikolarment ta' min jinnota li minħabba l-wiċċ ta 'kuntatt akbar bejn il-parentesi u t-trej, kif ukoll il-fatt li d-direzzjoni tal-werrej ma tallinjax bl-istess raġġ bħall-qari tat-tabella, meta l-kamin li jsakkar jista' jkun issikkat, minkejja li hemm il-qari ta 'l-indikatur mhux dejjem ikun xi tnaqqis. Id-daqs tal-moviment tal-werrej jirrifletti direttament il-pożizzjoni tad-distakk bejn il-parentesi u t-trej, kif muri fil-Figura 3A, fejn il-gauge tal-arloġġ jaqra valur ikbar għall-kamin tal-illokkjar. Jekk is-sieq tkun fil-pożizzjoni murija fil-Figura 3B, il-qari fuq it-takometru għall-kamin tal-illokkjar jonqos. Billi jagħrfu l-varjazzjonijiet fil-qari, wieħed jista 'jiddetermina l-pożizzjoni tad-distakk u japplika miżuri xierqa kif xieraq.
Aġġustament tar-roundness u l - flatness tal -Jersey doppjumagna
Meta d-dijametru u l - flatness tal -Jersey doppjumagnaJaqbżu l-firxiet normali, l-ewwel għandhom isiru aġġustamenti biex jiġi żgurat li l-bearings u l-taljoli fiċ-ċilindru ewlieni ma jkunux maħlula jew ikollhom laxkezza fil-limiti aċċettabbli. Ladarba dan jiġi kkonfermat, l-aġġustamenti jistgħu jipproċedu kif xieraq. F'armonija mal-livell
Installa l-unità li tinsab fiha nnifisha skont l-istruzzjonijiet ipprovduti, u ħoll il-boltijiet il-kbar kollha li jassigurawha. It-trasferiment tal-pjanċa tal-pern għal sieq ta 'appoġġ ċentrali, issikka kull kamin b'mod sigur, osserva l-bidla fil-manometru tal-arloġġ biex tivverifika jekk hemmx xi differenza bejn is-sieq ta' appoġġ ċentrali u l-tripod kbir, u jekk iva, il-post preċiż tagħha. Il-prinċipju huwa simili għal dak użat fl-analiżi tal-bidla fil-qari tal-kwadrant meta jiġi aġġustat il-livell ta 'trej, fejn il-lakuni huma mimlija spazjaturi. Wara kull aġġustament ta 'pożizzjoni tal-kamin, irrilassa dan il-kamin qabel ma tkompli bl-aġġustament tal-kamin li jmiss sakemm issikkar ta' kull kamin jikkawża bidla fil-qari tal-għassa ta 'inqas minn 0.01 millimetri. Wara li temm dan il-kompitu, dawwar il-magna kollha kemm hi biex tivverifika jekk il-livell huwiex fil-parametri normali. Jekk taqbeż il-firxa normali, aġġusta bi shims.
Wara l-aġġustament għall-konċentriċità, il-mikrometru għandu jkun installat skont il-ħtieġa. Spezzjoni tar-roundness tal-makkinarju biex tiddetermina jekk taqax barra mill-parametri normali, l-aġġustamenti jistgħu mbagħad isiru permezz tal-viti ta 'aġġustament tal-magna biex iġġibha lura fil-medda. Huwa essenzjali li tingħata attenzjoni għall-użu tal-viti, l-istess bħal bl-użu tal-lokalizzazzjoni tal-blokki għat-trej. Wieħed m'għandux jimbotta bil-forza l-kmiem taċ-ċentru fil-post permezz tal-viti, għax dan jikkawża deformazzjoni elastika tal-makkinarju. Minflok, uża l-viti ta 'aġġustament biex tmexxi l-kmiem taċ-ċentru għall-pożizzjoni mixtieqa tagħha, imbagħad teħles il-viti u aqra l-kejl fuq il-gauge. Wara l-aġġustament, il-viti tal-illokkjar għandhom ukoll jaderixxu mal-wiċċ tal-kmiem taċ-ċentru, iżda l-ebda forza ma għandha tiġi eżerċitata fuqha. Fil-qosor, l-ebda tensjonijiet interni ma għandhom jiġu ġġenerati wara li l-aġġustament jitlesta.
Fl-aġġustament tal-konċentriċità, huwa possibbli wkoll li jintgħażlu sitt punti djagonali bħala punti ta 'referenza, għal xi magni juru moviment eċċentriku minħabba l-ilbies, li jikkawżaw it-trajettorji tagħhom jixbħu elissi aktar milli ċirku perfett. Sakemm id-differenza fil-qari meħuda djagonalment taqa 'fil-firxa aċċettabbli, tista' titqies li tissodisfa l-istandard. Iżda meta r-rimm ikun mgħawweġ minħabba l -plattId-deformazzjoni, li tikkawża li t-triq tal-moviment tagħha tixbah lil elissi, l-ewwel irid ikollu l-platt'sIffokat mill-ġdid biex telimina d-distorsjoni, u b'hekk terġa 'tiġi stabbilita t-triq tal-moviment tar-rimm għal forma ċirkolari. Bl-istess mod, devjazzjoni f'daqqa min-normalità f'punt partikolari tista 'wkoll tiġi dedotta bħala li tirriżulta minn xedd jew deformazzjoni tat-taljola. Jekk huwa dovut għad - deformazzjoni tal -platt's, id-deformazzjoni għandha tiġi eliminata; Jekk ikun dovut għall-użu, ikun jeħtieġ tiswija jew sostituzzjoni skont is-severità.
POST ĦIN: Ġunju-27-2024