Il-proċess ta 'rotazzjoni tal-ċirkolariinnittjarmagnahuwa essenzjalment moviment li jikkonsisti primarjament f'moviment ċirkolari madwar assi ċentrali, bil-biċċa l-kbira tal-komponenti jkunu installati u joperaw madwar l-istess ċentru. Wara ċertu perjodu ta 'tħaddim fil-mitħna tal-insiġ, il-makkinarju jeħtieġ reviżjoni komprensiva. Ix-xogħol ewlieni matul dan il-proċess jinvolvi mhux biss it-tindif tal-magni iżda wkoll is-sostituzzjoni ta 'kwalunkwe partijiet bil-ħsara. L-enfasi primarja hija fuq l-ispezzjoni tal-eżattezza tal-installazzjoni u l-preċiżjoni operattiva ta 'kull komponent biex tiddetermina jekk kienx hemm xi bidliet jew devjazzjonijiet lil hinn mill-firxa ta' tolleranza speċifikata. Jekk iva, għandhom jittieħdu miżuri korrettivi.
Analiżi hija ppreżentata dwar il-kawżi li jwasslu għan-nuqqas fil-kisba tal-firxa meħtieġa ta 'ċirkolarità u flatness f'komponenti bħal siringi u pjanċi.
Ir-rotazzjoni tat-taljola naqset milli tilħaq il-preċiżjoni meħtieġa.
Per eżempju, l-ilbies ta 'l-iskanalaturi lokalizzati bejn il-pjanċau t-tarjola (aktar komuni f'modalità li jiżżerżqu frizzjonali), li tista 'twassal għal laxkezza jew xedd tal-binarju tal-gwida tal-wajer jew il-kmiem taċ-ċentru fi ħdan l-iskutella kbira tal-magna b'żewġ naħat, kollha jistgħu jirriżultaw fl-inkapaċità li tinkiseb il-preċiżjoni meħtieġa għal iċ-ċirkolarità taċ-ċilindru. Il-metodu ta 'spezzjoni huwa kif ġej: poġġi l-magna fi stat wieqfa, poġġi l-pointer tad-dial gauge fuq punt tad-detentur tad-diska bis-snien (jekk il-viti li jassiguraw il-labra jew id-diska mad-detentur tad-diska bis-snien jew it-tanbur tal-labra ma jkunux ġew maħlul, il-pointer jista 'jitqiegħed ukoll fuq punt taċ-ċilindru tal-labra jew id-diska), bis-sedil tal-gauge tal-arloġġassorbimentfuq magna li ma ddurx mad-diska bis-snien jew mat-tanbur tal-labra, bħal skutella jew borma kbira, kif muri f'Figura 1 u Figura 2. B'manipulazzjoni qawwija tat-trej tal-pjanċa taċ-ċokk jew tal-brilli, osserva l-bidla fl-arloġġ gauge pointer medda. Jekk taqa 'taħt 0.001 mm, tindika li l-eżattezza operattiva taċ-ċokk hija eċċellenti. Meta tvarja bejn 0.01 mm u 0.03 mm, il-preċiżjoni hija tajba; meta jaqbeż 0.03 mm iżda huwa inqas minn 0.05 mm, il-preċiżjoni hija medja; u meta taqbeż iż-0.05 mm, l-eżattezza operattiva taċ-ċokk issir subottimali. F'dan il-punt, l-aġġustament taċ-ċirkolarità tal-pjanċa tal-pin sa 0.05 mm ikun estremament diffiċli jew saħansitra impossibbli, u jeħtieġ ir-restawr tal-eżattezza operattiva taċ-ċokk jew tat-trej l-ewwel. Il-metodu għar-restawr tal-preċiżjoni fit-tħaddim għandu jvarja skont l-istrutturi differenti u l-modi ta 'rotazzjoni tat-tarjola, li hija lil hinn mill-ambitu ta' dan l-artikolu.
Meta l-uċuħ ta 'kuntatt bejn it-tnax-il cog u l-pistunċilindrikuhuma irregolari jew meta l-wiċċ ta 'kuntatt bejn il-pjanċa tal-pin u l-bażi huwa irregolari, mal-applikazzjoni tal-wajer tat-tensjoni ċirkonferenzjali, il-vojt bejn il-pistunċilindriku, il-pjanċa tal-pin, id-diska, u l-bażi se jiġu ppressati bil-qawwa flimkien, u jikkawżaw il-pistunċilindrikuu l-pjanċa tal-pin biex tgħaddi minn deformazzjoni elastika. Bħala riżultat, it-tond se tiddevja mit-tolleranza meħtieġa. F'termini prattiċi, meta l-viti li jżommu jinħallu bil-mod, iċ-ċirkolarità taċ-ċokk u l-magħżel tista 'faċilment tiġi aġġustata sa 0.05mm, iżda malli ċċekkja ċ-ċirkolarità mill-ġdid wara li tissakkar il-viti, taqbeż il-medda ta' rekwiżit ta 'inqas minn 0.05mm b' marġini sinifikanti. Il-passi biex tiġi indirizzata din il-kwistjoni huma kif ġej
Irrilassa l-viti ssikkati, aġġusta s-siringa u l-pjanċa tal-labra bejn wieħed u ieħor għal forma tonda, filwaqt li tiżgura li tkun inqas minn 0.03 mm fid-dijametru. Erħi r-ras tal-gauge, poġġi r-ras tal-gauge fuq ir-rimm jew il-wiċċ tal-għonq taċ-ċilindru, jew il-pjanċa tal-labra, dawwar kull kamin ta 'l-iżgurar sakemm il-pointer tal-gauge jindika 'l isfel, waħħal il-viti, osserva l-bidla fil-labra tal-gauge, jekk il-qari jonqos, jindika li hemm aninterval bejn iċ-ċilindru, il-pjanċa tal-labra, ir-rota tal-ger jew il-bażi.
Hekk kif il-pointer fuq il-gauge jinbidel, daħħal spacers xierqa tal-ħxuna bejn il-viti li jissikkaw fuq kull naħa, illokkja l-viti mill-ġdid, u osserva l-bidla fil-pointer sakemm tiġi aġġustata għal bidla inqas minn 0.01 mm wara li tissakkar il-viti. Idealment, m'għandu jkun hemm l-ebda bidla. Ipproċedi biex issikka l-kamin li jmiss b'mod konsekuttiv, irrepeti l-proċess sakemm kull bolt ta 'rbit juri bidla fil-pointer ta' inqas minn 0.01 mm wara li jkun issikkat. Dan jiżgura li ma jkun hemm l-ebda vojt bejn is-siringa, il-pjanċa tal-labra, u l-ger jew il-bażi ta 'appoġġ fejn il-viti huma ssikkati. Ta 'min jinnota li wara li kull pożizzjoni tal-kamin tkun ġiet aġġustata, qabel ma tipproċedi għall-kamin li jmiss, għandha tinħall biex jiġi żgurat li s-siringa u l-pjanċa tal-labra jibqgħu fi stat rilassat matul il-proċess ta' aġġustament. Spezzjona l-flatness tas-siringa u l-pjanċa tal-labra; jekk il-pointer jinbidel b'aktar minn 0.05 mm, daħħal shims biex taġġustah sa ± 0.05 mm.
Ħoll ir-ras tal-vit li ttektek waħedha u poġġiha fuq in-naħa tas-siringa jew fix-xifer taċ-ċokk. Aġġusta l-bidla taċ-ċirkolarità tal-pjanċa tas-siringa b'mhux aktar minn 0.05 mm u ssakkar il-viti.
Il-preċiżjoni tal-sinker,campjanċa bażi jew qafas tax-shuttle ma jistgħux jilħqu l-istandards. Tali tip ta 'parti tal-magna hija ġeneralment trasportatur għall-cambażi, li l-flatness u l-ħtiġiet ta ' l-angolu tar-ritorn mhumiex għoljin daqs dawk tal-pjanċa tal-labra jew il-ċilindru tal-labra. Madankollu, minħabba l-aġġustament tagħhom matul il-produzzjoni bi tweġiba għal bidliet fil-prodott, se jaġġustaw 'il fuq u' l isfel jew ix-xellug u l-lemin, aktar milli bħall-pjanċa tal-labra jew iċ-ċilindru tal-labra, li jistgħu jiġu aġġustati darba u mbagħad jibqgħu mhux mibdula sakemm ma jinbidelx. Għalhekk, waqt l-aġġustament, l-installazzjoni u l-irfinar ta 'dawn il-blokki jsiru kruċjali. Hawn taħt, aħna se nintroduċu l-metodu speċifiku permezz tal-eżempju tal-Bord tal-Qtil tal-Ħajja, 2.1 Aġġustament tal-Bilanċ
Meta l-livell tat-trej ikun barra mit-tolleranza, l-ewwel ħoll il-viti u l-blokki tal-pożizzjonament fuq it-trejracks, u skali ta' assorbiment bilqiegħda fuq siringi,poġġi r-ras tal-pointer fuq it-tarf tat-trej, dawwar il-magna għal trej partikolari, u waħħal il-boltijiet li jgħaqqdu t-trej mat-trejcrame. Osserva l-bidliet fil-pointer. Jekk ikun hemm xi bidla, tindika li hemm vojt bejn il-parentesi u t-trej, li teħtieġ l-użu ta 'shims biex tiżguraha. Meta l-kamin tal-qfil ikun issikkat, il-varjazzjoni fil-kejl hija biss 0.01 mm, iżda huwa partikolarment notevoli li minħabba l-wiċċ ta 'kuntatt akbar bejn il-parentesi u t-trej, kif ukoll il-fatt li d-direzzjoni tal-pointer ma tallinja ma' l-istess raġġ bħala r-ras tal-mejda, meta l-kamin tal-qfil ikun issikkat, anke jekk hemm vojt, il-bidla fil-qari tal-pointer tista 'mhux dejjem tkun tnaqqis, iżda tista' tkun ukoll żieda. Id-daqs tal-moviment tal-pointer jirrifletti direttament il-pożizzjoni tad-distakk bejn il-parentesi u t-trej, kif muri fil-figura 3a, fejn id-dial gauge jaqra valur akbar għall-kamin tal-qfil. Jekk is-sieq tkun fil-pożizzjoni murija fil-Figura 3b, il-qari fuq it-takometru għall-kamin tal-qfil jonqos. Billi jagħraf il-varjazzjonijiet fil-qari, wieħed jista' jiddetermina l-pożizzjoni tad-distakk u japplika miżuri xierqa kif xieraq.
Aġġustament tat-tond u l-flatness tal-Jersey doppjumagna
Meta d-dijametru u flatness tal-Jersey doppjumagnajaqbżu l-firxiet normali, l-ewwel iridu jsiru aġġustamenti biex jiżguraw li l-bearings u t-taljoli fi ħdan iċ-ċilindru prinċipali ma jkunux maħlula jew ikollhom looseness f'limiti aċċettabbli. Ladarba dan jiġi kkonfermat, l-aġġustamenti jistgħu jipproċedu kif xieraq. F'armonija mal-livell
Installa l-unità awtonoma skond l-istruzzjonijiet ipprovduti, u ħoll il-boltijiet kbar kollha li jassigurawha. It-trasferiment tal-pjanċa tal-pern għal sieq ta 'appoġġ ċentrali, issikka kull kamin b'mod sikur, osserva l-bidla fil-gauge tal-arloġġ biex taċċerta jekk hemmx xi vojt bejn is-sieq ta' appoġġ ċentrali u t-tripod kbir, u jekk iva, il-post preċiż tiegħu. Il-prinċipju huwa simili għal dak użat fl-analiżi tal-bidla fil-qari tal-arloġġ meta jiġi aġġustat il-livell ta 'trej, fejn il-vojt jimtlew bi spacers. Wara kull aġġustament tal-pożizzjoni tal-kamin, irlassa dan il-kamin qabel ma tipproċedi bl-aġġustament tal-kamin li jmiss sakemm l-issikkar ta 'kull kamin jikkawża bidla fil-qari tal-arloġġ ta' inqas minn 0.01 millimetri. Wara li tlesti dan il-kompitu, dawwar il-magna kollha kemm hi biex tivverifika jekk il-livell huwiex fil-parametri normali. Jekk taqbeż il-medda normali, aġġusta b'shims.
Wara l-aġġustament għall-konċentriċità, il-mikrometru għandu jiġi installat skond il-ħtieġa. L-ispezzjoni tat-tond tal-makkinarju biex tiddetermina jekk taqax barra mill-parametri normali, imbagħad jistgħu jsiru aġġustamenti permezz tal-viti ta 'aġġustament tal-magna biex iġibu lura fil-medda. Huwa essenzjali li tingħata attenzjoni għall-użu tal-viti, l-istess bħal bl-użu ta 'blokki ta' lokalizzazzjoni għat-trej. Wieħed m'għandux imbotta bil-qawwa l-kmiem taċ-ċentru fil-post permezz tal-viti, peress li dan jikkawża deformazzjoni elastika tal-makkinarju. Minflok, uża l-viti ta 'aġġustament biex tmexxi l-kmiem taċ-ċentru għall-pożizzjoni mixtieqa tagħha, imbagħad itlaq il-viti u aqra l-kejl fuq il-kejl. Wara l-aġġustament, il-viti tal-qfil għandhom ukoll jaderixxu mal-wiċċ tal-kmiem taċ-ċentru, iżda m'għandha tiġi eżerċitata l-ebda forza fuqha. Fil-qosor, l-ebda stress intern m'għandu jiġi ġġenerat wara li jitlesta l-aġġustament.
Fl-aġġustament tal-konċentriċità, huwa wkoll possibbli li jintgħażlu sitt punti djagonali bħala punti ta 'referenza, għal xi magni juru mozzjoni eċċentrika minħabba l-ilbies, u b'hekk it-trajettorji tagħhom jixbħu ellissi aktar milli ċirku perfett. Sakemm id-differenza fil-qari meħud b'mod dijagonali taqa' fil-medda aċċettabbli, tista' titqies li tilħaq l-istandard. Imma meta r-rimm huwa mgħawġa minħabba l-pjanċa's deformazzjoni, li tikkawża l-mogħdija tal-moviment tagħha tixbah ellissi, l-ewwel irid ikollu l-pjanċa'siffurmat mill-ġdid biex jelimina d-distorsjoni, u b'hekk il-mogħdija tal-moviment tar-rimm tiġi restawrata għal forma ċirkolari. Bl-istess mod, devjazzjoni f'daqqa min-normalità f'punt partikolari tista 'wkoll tiġi dedotta bħala li tirriżulta jew minn xedd jew deformazzjoni tat-tarjola. Jekk huwa dovut għad-deformazzjoni tal-pjanċa's, id-deformazzjoni għandha tiġi eliminata; jekk ikun minħabba l-użu, ikun jeħtieġ tiswija jew sostituzzjoni skond is-severità.
Ħin tal-post: Ġunju-27-2024