Il-proċess ta' rotazzjoni tal-ċirkolariinnittjarmagnahuwa essenzjalment moviment li primarjament jikkonsisti f'moviment ċirkolari madwar assi ċentrali, bil-biċċa l-kbira tal-komponenti jiġu installati u joperaw madwar l-istess ċentru. Wara ċertu perjodu ta' tħaddim fil-mitħna tal-insiġ, il-makkinarju jeħtieġ reviżjoni komprensiva. Ix-xogħol ewlieni matul dan il-proċess jinvolvi mhux biss it-tindif tal-magni iżda wkoll is-sostituzzjoni ta' kwalunkwe parti bil-ħsara. L-enfasi primarja hija fuq l-ispezzjoni tal-eżattezza tal-installazzjoni u l-preċiżjoni operattiva ta' kull komponent biex jiġi determinat jekk kienx hemm xi bidliet jew devjazzjonijiet lil hinn mill-medda ta' tolleranza speċifikata. Jekk iva, iridu jittieħdu miżuri korrettivi.
Qed tiġi ppreżentata analiżi tal-kawżi li jwasslu għall-falliment fil-kisba tal-firxa meħtieġa ta' ċirkolarità u ċattità f'komponenti bħal siringi u pjanċi.
Ir-rotazzjoni tat-taljola ma laħqitx il-preċiżjoni meħtieġa.
Pereżempju, l-użu tal-iskanalaturi tal-lokalizzazzjoni bejn il-pjanċau t-taljola (aktar komuni f'modalità ta' żliq frizzjonali), li jistgħu jwasslu għal laxkezza jew xedd tal-binarju tal-gwida tal-wajer jew tal-kmiem taċ-ċentru fi ħdan l-iskutella l-kbira tal-magna b'żewġ naħat, jistgħu kollha jirriżultaw fl-inkapaċità li tinkiseb il-preċiżjoni meħtieġa għaċ-ċirkolarità taċ-ċilindru. Il-metodu ta' spezzjoni huwa kif ġej: poġġi l-magna fi stat wieqaf, poġġi l-indikatur tal-arloġġ tad-dial fuq punt tad-detentur tad-diska bis-snien (jekk il-viti li jassiguraw il-labra jew id-diska mad-detentur tad-diska bis-snien jew mat-tanbur tal-labra ma jkunux inħallu, l-indikatur jista' jitqiegħed ukoll fuq punt taċ-ċilindru tal-labra jew tad-diska), bis-sedil tal-arloġġ tad-dialadsorbimentfuq magna li ma ddurx mad-diska bis-snien jew mat-tanbur tal-labra, bħal skutella jew borma kbira, kif muri fil-Figura 1 u l-Figura 2. B'manipulazzjoni qawwija taċ-ċokk jew tat-trej tal-pjanċa tal-brilli, osserva l-bidla fil-medda tal-indikatur tal-arloġġ tad-dial. Jekk taqa' taħt 0.001 mm, tindika li l-preċiżjoni tat-tħaddim taċ-ċokk hija eċċellenti. Meta tvarja bejn 0.01 mm u 0.03 mm, il-preċiżjoni hija tajba; meta taqbeż 0.03 mm iżda tkun inqas minn 0.05 mm, il-preċiżjoni hija medja; u meta taqbeż 0.05 mm, il-preċiżjoni tat-tħaddim taċ-ċokk issir subottimali. F'dan il-punt, l-aġġustament taċ-ċirkolarità tal-pjanċa tal-brilli għal 0.05 mm ikun estremament diffiċli jew saħansitra impossibbli, u jkun jeħtieġ ir-restawr tal-preċiżjoni tat-tħaddim taċ-ċokk jew tat-trej l-ewwel. Il-metodu għar-restawr tal-preċiżjoni fit-tħaddim għandu jvarja skont l-istrutturi u l-modi ta' rotazzjoni differenti tat-taljola, li huwa lil hinn mill-ambitu ta' dan l-artikolu.
Meta l-uċuħ ta' kuntatt bejn it-tnax-il roti tal-ingranaġġ u l-pistunċilindrikuhuma irregolari jew meta l-wiċċ ta' kuntatt bejn il-pjanċa tal-brilli u l-bażi jkun irregolari, mal-applikazzjoni tal-wajer tat-tensjoni ċirkoferenzjali, id-distakki bejn il-pistunċilindriku, il-pjanċa tal-brilli, id-diska, u l-bażi se jiġu ppressati flimkien bil-forza, u b'hekk il-pistunċilindriku...u l-pjanċa tal-brilli tgħaddi minn deformazzjoni elastika. B'riżultat ta' dan, ir-rotondità tiddevja mit-tolleranza meħtieġa. Fil-prattika, meta l-viti taż-żamma jinħallu bil-mod, iċ-ċirkolarità taċ-ċokk u l-magħżel tista' tiġi aġġustata faċilment sa 0.05mm, iżda meta tiġi ċċekkjata ċ-ċirkolarità mill-ġdid wara li jiġu msakkra l-viti, din taqbeż il-medda meħtieġa ta' inqas minn 0.05mm b'marġni sinifikanti. Il-passi biex tiġi indirizzata din il-kwistjoni huma kif ġej.
Irrilassa l-viti ssikkati, aġġusta s-siringa u l-pjanċa tal-labra bejn wieħed u ieħor għal forma tonda, waqt li tiżgura li tkun inqas minn 0.03 mm fid-dijametru. Ħoll ir-ras tal-gauge, poġġi r-ras tal-gauge fuq ir-rimm jew il-wiċċ tal-għonq taċ-ċilindru, jew il-pjanċa tal-labra, dawwar kull kamin tas-sigurtà sakemm il-indikatur tal-gauge jipponta 'l isfel, waħħal il-viti, osserva l-bidla fil-labra tal-gauge, jekk il-qari jonqos, jindika li hemm intervall bejn iċ-ċilindru, il-pjanċa tal-labra, ir-rota tal-gerijiet jew il-bażi.
Hekk kif il-indikatur fuq il-gauge jinbidel, daħħal spacers tal-ħxuna xierqa bejn il-viti tal-issikkar fuq kull naħa, erġa' ssakkar il-viti, u osserva l-bidla fil-indikatur sakemm jiġi aġġustat għal bidla ta' inqas minn 0.01 mm wara li ssakkar il-viti. Idealment, m'għandu jkun hemm l-ebda bidla. Kompli biex tissikka l-kamin li jmiss b'mod konsekuttiv, billi tirrepeti l-proċess sakemm kull bolt tal-irbit juri bidla fil-indikatur ta' inqas minn 0.01 mm wara li jiġi ssikkat. Dan jiżgura li ma jkun hemm l-ebda spazju bejn is-siringa, il-pjanċa tal-labra, u l-irkaptu jew il-bażi ta' appoġġ fejn ikunu ssikkati l-viti. Ta' min jinnota li wara li tkun ġiet aġġustata l-pożizzjoni ta' kull kamin, qabel ma tipproċedi għall-kamin li jmiss, dan għandu jinħall biex jiġi żgurat li s-siringa u l-pjanċa tal-labra jibqgħu fi stat rilassat matul il-proċess ta' aġġustament. Spezzjona l-pjanità tas-siringa u l-pjanċa tal-labra; jekk l-indikatur jinbidel b'aktar minn 0.05 mm, daħħal shims biex taġġustah għal ±0.05 mm.
Ħoll ir-ras tal-vit self-tapping u poġġiha fuq il-ġenb tas-siringa jew mat-tarf taċ-ċokk. Aġġusta l-bidla fiċ-ċirkolarità tal-pjanċa tas-siringa b'mhux aktar minn 0.05 mm u ssakkar il-viti.
Il-preċiżjoni tal-sinker,kameraIl-pjanċa tal-bażi jew il-qafas tax-shuttle ma jistgħux jilħqu l-istandards. Parti tal-magna bħal din ġeneralment tkun trasportatur għall-kamerabażi, li r-rekwiżiti tal-flatness u l-angolu tar-ritorn tagħha mhumiex għoljin daqs dawk tal-pjanċa tal-labra jew tal-ċilindru tal-labraMadankollu, minħabba l-aġġustament tagħhom matul il-produzzjoni b'reazzjoni għal bidliet fil-prodott, dawn jaġġustaw 'il fuq u 'l isfel jew lejn ix-xellug u lejn il-lemin, aktar milli bħall-pjanċa tal-labra jew iċ-ċilindru tal-labra, li jistgħu jiġu aġġustati darba u mbagħad jibqgħu l-istess sakemm ma jinbidlux. Għalhekk, matul l-aġġustament, l-installazzjoni u l-irfinar ta' dawn il-blokki jsiru kruċjali. Hawn taħt, se nintroduċu l-metodu speċifiku permezz tal-eżempju tal-Bord li Joqtol il-Ħajja, 2.1 Aġġustament tal-Bilanċ
Meta l-livell tat-trej ikun barra mit-tolleranza, l-ewwel ħoll il-viti u l-blokki tal-pożizzjonament fuq it-trejrskali ta' adsorbiment imqiegħda fuq siringi,poġġi r-ras tal-indikatur fuq it-tarf tat-trej, dawwar il-magna lejn trej partikolari, u waħħal il-boltijiet li jwaħħlu t-trej mat-trejcrameOsserva l-bidliet fil-pointer. Jekk ikun hemm xi bidla, dan jindika li hemm spazju bejn il-bracket u t-trej, li jeħtieġ l-użu ta' shims biex jiġi żgurat li jiġi assigurat. Meta l-kamin tal-illokkjar jiġi ssikkat, il-varjazzjoni fil-kejl hija biss 0.01 mm, iżda ta' min jinnota b'mod partikolari li minħabba l-wiċċ ta' kuntatt akbar bejn il-bracket u t-trej, kif ukoll il-fatt li d-direzzjoni tal-pointer ma tallinjax mal-istess raġġ bħar-ras tal-mejda, meta l-kamin tal-illokkjar jiġi ssikkat, anke jekk ikun hemm spazju, il-bidla fil-qari tal-pointer tista' mhux dejjem tkun tnaqqis, iżda tista' tkun ukoll żieda. Id-daqs tal-moviment tal-pointer jirrifletti direttament il-pożizzjoni tal-ispazju bejn il-bracket u t-trej, kif muri fil-figura 3a, fejn il-gauge tal-arloġġ tal-arloġġ jaqra valur akbar għall-kamin tal-illokkjar. Jekk is-sieq tkun fil-pożizzjoni murija fil-Figura 3b, il-qari fuq it-takometru għall-kamin tal-illokkjar jonqos. Billi wieħed jagħraf il-varjazzjonijiet fil-qari, jista' jiddetermina l-pożizzjoni tal-ispazju u japplika miżuri xierqa kif xieraq.
Aġġustament tat-tondità u l-ċatt tal-ġersi doppjamagna
Meta d-dijametru u l-flatness tal-ġersi doppjamagnajaqbżu l-firxiet normali, l-ewwel iridu jsiru aġġustamenti biex jiġi żgurat li l-bearings u t-taljoli fiċ-ċilindru prinċipali mhumiex laxki jew li ma jkollhomx laxkezza f'limiti aċċettabbli. Ladarba dan jiġi kkonfermat, l-aġġustamenti jistgħu jipproċedu kif xieraq. F'armonija mal-livell
Installa l-unità awtonoma skont l-istruzzjonijiet ipprovduti, u ħoll il-boltijiet kbar kollha li jassigurawha. Ittrasferixxi l-pjanċa tal-pern għal sieq ta' appoġġ ċentrali, issikka kull kamin sew, osserva l-bidla fil-gauge tal-arloġġ biex taċċerta ruħek jekk hemmx xi spazju bejn is-sieq ta' appoġġ ċentrali u t-tripod il-kbir, u jekk iva, il-post preċiż tiegħu. Il-prinċipju huwa simili għal dak użat fl-analiżi tal-bidla fil-qari tal-arloġġ meta jiġi aġġustat il-livell ta' trej, fejn l-ispazji jimtlew bi spacers. Wara kull aġġustament tal-pożizzjoni ta' kamin, irrilaxxa dan il-kamin qabel ma tipproċedi bl-aġġustament tal-kamin li jmiss sakemm l-issikkar ta' kull kamin jikkawża bidla fil-qari tal-arloġġ ta' inqas minn 0.01 millimetri. Wara li tlesti dan il-kompitu, dawwar il-magna kollha kemm hi biex tivverifika jekk il-livell huwiex fil-parametri normali. Jekk jaqbeż il-medda normali, aġġusta bi shims.
Wara l-aġġustament għall-konċentriċità, il-mikrometru għandu jiġi installat skont ir-rekwiżit. Wara li jiġi spezzjonat it-tond tal-makkinarju biex jiġi ddeterminat jekk jaqax barra mill-parametri normali, l-aġġustamenti jistgħu mbagħad isiru permezz tal-viti tal-aġġustament tal-magna biex terġa' lura fil-medda. Huwa essenzjali li tingħata attenzjoni għall-użu tal-viti, l-istess bħal bl-użu ta' blokki ta' lokalizzazzjoni għat-trej. Wieħed m'għandux jimbotta bil-forza l-kmiem taċ-ċentru f'postu permezz tal-viti, għax dan jikkawża deformazzjoni elastika tal-makkinarju. Minflok, uża l-viti tal-aġġustament biex iċċaqlaq il-kmiem taċ-ċentru għall-pożizzjoni mixtieqa tiegħu, imbagħad erħi l-viti u aqra l-kejl fuq il-gauge. Wara l-aġġustament, il-viti tal-illokkjar għandhom ukoll jaderixxu mal-wiċċ tal-kmiem taċ-ċentru, iżda l-ebda forza m'għandha tiġi eżerċitata fuqu. Fil-qosor, l-ebda stress intern m'għandu jiġi ġġenerat wara li jitlesta l-aġġustament.
Fl-aġġustament tal-konċentriċità, huwa wkoll possibbli li jintgħażlu sitt punti djagonali bħala punti ta' referenza, għax xi magni juru moviment eċċentriku minħabba l-użu, u b'hekk it-trajettorji tagħhom jixbħu ellissi aktar milli ċirku perfett. Sakemm id-differenza fil-qari meħud djagonalment taqa' fil-medda aċċettabbli, tista' titqies li tissodisfa l-istandard. Iżda meta r-rimm ikun mgħawweġ minħabba l-pjanċadeformazzjoni ta', li tikkawża li l-mogħdija tal-moviment tagħha tixbaħ ellissi, l-ewwel trid ikollha l-pjanċa'siffurmat mill-ġdid biex jelimina d-distorsjoni, u b'hekk jirrestawra l-mogħdija tal-moviment tar-rimm għal forma ċirkolari. Bl-istess mod, devjazzjoni f'daqqa min-normalità f'punt partikolari tista' wkoll tiġi dedotta bħala riżultat jew ta' xedd jew deformazzjoni tat-taljola. Jekk hija dovuta għad-deformazzjoni tal-pjanċa's, id-deformazzjoni għandha tiġi eliminata; jekk tkun dovuta għall-użu, tkun teħtieġ tiswija jew sostituzzjoni skont is-severità.
Ħin tal-posta: 27 ta' Ġunju 2024